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水性覆膜机作业指导规范模版

2021-08-18 来源:乌兰察布农业机械网

水性覆膜机作业指导规范模版

一、查看交接本主要内容

1、机器的状况和产品的质量

(1).首先查看上一班的过程中,机器运转是否处于正常状态,有无异常情况发生,以及异常情况的处理 措施和方法。

(2).对上一班的产品质量进行检查。检查上一班的产品质量是否达到质量要求,有无废品与不良品。 废品、不良品与合格产品有没有分开堆放,并在工艺流程单上注明其品质、数量。

2、 本机台的生产进度。查看本机台上一班生产的产品内容、计划完成情况,清楚了解本批产品的生产 进度情况,对本班的生产计划作出布置安排。

3、 机器设备的调节情况。查看上班在操作中有没有对机器设备进行过调节,若有调节,调节过哪些部 件,调节后的使用运转情况等都必须作详细了解。

二、生产前的准备工作

1、 每天上班前必须对覆膜机进行加油、润滑工作。此项工作主要是由付手完成。加油要认真、全面、 不能遗漏,同时要观察油眼有无堵塞现象,一旦发现应予以清除、疏通。

2、认真阅读施工单,正确理解工单要求。

(1).机长在开机前应对施工单的要求正确理解,查看来样、工单是否齐全、一致。

(2).弄清覆膜机的类型,是过哑胶、还是光胶;有无烫金、印金的产品,如果有,则必须先进行试 膜,并注意胶膜的正反。

(3).对施工单的要求不能完全理解时,应向班长、主管询问清楚,不能凭主观臆断进行生产。

3、检查机器的运转情况

(1).在刚开机时应观察机器有无异常反应,如有异常应立即关机检查。

(2)重点观察上一班调节过的部位是否正常。

(3).检查电器开关、制动等部件是否灵活、可靠。

4、原、辅材料的准备情况

(1).查看需要过胶胶纸产品有没有准备到位,如没有到位应反映班长并协助班长做好产品的搬运工 作。

(2).操作者应根据施工单上的材料要求领取材料。烫金凹凸的产品用9600胶水和佛山胶纸过,没有 烫金的产品视其颜色的深浅作出决定,如用山东烟台胶水等。

5、机器调节

(1).覆膜机的调节主要由机长进行,付手协助机长进行辅助性的工作。

(2).首先将覆膜的产品装上机后,对覆膜机的飞达、拉规进行调节。

(3).过胶时,胶水的量要合理控制,一般来说,胶水的量要视纸张的吸水量而定,吸水量大的纸张, 需胶水多;吸水量小的纸张,需胶水少。

(4).压力控制。覆膜的压力应视纸张的厚薄而定:纸张厚的压力较小,纸张薄的压力较大。压力大 小应控制在一个合理水平。压力过大,过胶起皱;压力过小,覆膜起泡。

(5).在上纸前先检查一下是否有两种纸放在一起和纸张有无变形,按咬口的大小,先看模切样再进 行开机。

(6).开机前的注意事项:查看有无吸嘴印,压轮有无带有颜色压在裱面上,观察压片有无压痕等。

(7).开机后先用50-100张废品作检查,观察有无起泡、起皱、表面有无胶水。调试完毕后经组长、

主管确认方可进行生产。

三、生产过程

1、机长主要负责全面生产质量及整个机器的安全操作

(1).负责对上道工序的产品质量进行检查。在检查中要对照原稿,对印刷色差、粘花、压痕、规矩 等方面抽查,如发现问题应立即向班长反映,在问题没有得到解决时有权停止生产。

(2).需过胶产品中,发现废品,或者有几种纸张混放一起,要进行分开堆放,并注上标记,向组长 反映,等候处理。

(3).机长负责对覆膜产品进行抽查,并及时解决生产中的质量问题,同时督促下属把好质量关。

(4).在产品要检查中着重以下几个方面:

a.粘合良好 b.表层不能起泡 c. 不能产生皱膜 d.表面不能有粉尘

(5).督促下属严格按照操作规程,保证机器设备安全和员工人身安全,操作时严禁戴手套。

2、机长全面负责生产中的交接工作

(1).做好与下一班的交接工作,交接要清楚明了。

(2).负责与班长和主管的交接工作。

3、机长在生产过程中,对机台人员工作进行协调及工作指导

(1).机长负责指挥、安排本机台人员进行生产操作。

(2).负责解决生产过程的质量、设备、技术等问题。

(3).机长负责指导和培训下属,使其在生产技能上有所提高,以适应生产要求。

4、签样制度

生产过程中的签样应执行三级签样制度,即:组长、主管、部长。

(1).2万张以下的产品,由组长签样。

(2).2万张-10万张的产品组长签样后由主管再签样。

(3).10万张以上的产品,组长、主管签样后最后需部长签样确认。

5、机长应带领机台人员全面贯彻“5S”工作。

即:整理、整顿、清扫、清洁、素养。

6、机台助手的责任范围及工作程序

(1).服从机长安排,努力做好本职工作。

(2).负责纸张的装卸工作及递纸工作。

(3).负责胶水的添加。

(4).做好机器设备的维护保养工作。

(5).切实做好“5S”工作。

四、下班前准备工作

1、检查本班整体生产质量、机器运转情况

(1).对本班的产量及生产进度进行统计。

(2).对本班的产品质量进行分类登记,统计出合格品、不良品、废品数量。

(3).对本班的机器运转情况简要记载,并着重说明本班调节过的零件和易损件的更换,以及调节更换后的运转情况。

2、对生产过程中的不良品、废品应进行分类处理,并在流程单上注明其品质与数量。

3、下班前应检查“5S”的执行情况,必须保证交班时达到“5S”要求。

◎中国设计印刷网

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